Теплообменники с рекуперацией отработанного тепла — это энергосберегающие устройства-, которые в основном используются для рекуперации отработанной тепловой энергии, вырабатываемой в промышленном производстве или энергетических системах, и преобразования ее в полезную тепловую энергию, тем самым повышая энергоэффективность и снижая энергопотребление и эксплуатационные расходы. Их основные функции отражены в следующих аспектах:
Утилизация промышленного отработанного тепла для повышения энергоэффективности. В таких отраслях, как сталелитейная, цементная, химическая, нефтеперерабатывающая и металлургическая промышленность, большое количество тепловой энергии выделяется с высоко-отходящими газами, сточными водами или охлаждающими средами. Теплообменники-утилизаторы отходящего тепла могут утилизировать это отходящее тепло и использовать его для предварительного нагрева сырья, воздуха или топлива, снижая потребность в новом топливе и значительно снижая потребление энергии.
Использование его для отопления и бытового теплоснабжения: в таких местах, как тепловые электростанции и котельные, тепло, выделяющееся в процессе конденсации пара, может передаваться в систему отопления оборотной воды или системы горячего водоснабжения через теплообменник, что расширяет тепловую мощность и реализует каскадное использование энергии.
Поддержка оптимизации новых энергетических систем: в новых областях энергетики, таких как солнечные теплоэлектростанции, среда, все еще несущая отходящее тепло после выработки электроэнергии, может восстанавливать тепло через теплообменник для вспомогательного производства или окружающего бытового теплоснабжения, повышая общую эффективность всей энергетической системы.
Обеспечение теплообмена между несколькими средами. В зависимости от конструктивной формы могут быть достигнуты различные режимы теплообмена, в том числе газ-к-газу (например, воздух для предварительного нагрева дымовых газов), газ-к-жидкости (например, дымовые газы для нагрева горячей воды) и жидкость-к-жидкости, адаптируясь к различным технологическим требованиям.
Повышение безопасности и стабильности системы. Некоторые усовершенствованные конструкции (например, системы с тепловыми трубками) оснащены вторичным непрямым теплообменом, автоматическим регулированием температуры стенки трубы, предотвращением коррозии точки росы и само-вибрационной очисткой, что эффективно предотвращает коррозию, накопление золы и риски утечек, а также продлевает срок службы оборудования.
Сокращение выбросов и содействие защите окружающей среды. За счет рекуперации отходящего тепла сокращается сжигание ископаемого топлива, что косвенно снижает выбросы парниковых газов, таких как углекислый газ и загрязняющие вещества, что соответствует тенденции экологически чистого и низко-углеродного развития.